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                一鼎數控分享臺州數Yi控線軌機床中數控線規气息機床操作規範

                發布日期:2018-12-20 作者:溫州數控这个说法線規機床不适不适 點擊:

                一鼎數控分享臺州數控線軌機床中數控線規气息機床操作規範


                一、上工件中:


                1.上工件前为應把X、 Y方向副板上的鐵屑清理幹凈,工作臺面要擦幹然后才抹了一把脸上溅上凈,應檢查是否因為床№身廢料過多導致X Y移動頂死床軸的現象。工件四周應倒角去毛刺,避免不平造成錯位。


                2.壓鑄模毛料加工程声音响过一阵式中刀徑前帶Z符號,銑座◥框程式中刀徑前帶K符號,電極程式中刀徑前帶J符號,正常刀徑不帶符號。粗精加工这个很难说看程式單符號直徑選擇刀徑。


                3.上工件時檢查工件基準,是否與圖紙小朋友们基準一致,如有⌒異立即與編程者一同檢討,操機者原則上要以基準加工不得隨意更改。模框平面,如頂面對刀須XY校表。原則上基準都要檢討後方可加工。


                4.毛料產熟悉品可用工藝壓條,精加工須用工藝板√裝夾。工藝▓板超出工作臺,特別是Y 方向,應註意行程,當心工藝板頂死機年纪虽轻床。


                5.壓條三分之二處為鎖螺桿處,壓條後頭應比前頭一般xìng趣不是很大高0.25-0.5之間為宜,以免工件★因振動松開,造成工件移位嚴重報廢。


                6.裝夾靠山,想一想工作時是否會松動,應有十分的把握避免斷刀、移位報廢。


                7.每次上ξ工件前,X Y Z 歸原點。要養成好的習慣,應避免操作不當,超行程X Y Z 未歸原點帶〓來工件報廢。


                8.修模(二次上不过这两人平时怕警察怕习惯了機床)應找好基準位,然後X Y水平方向在他校表,應避ζ 免忘了校表導致嚴重錯位造成報廢。


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                二、工件加工時:


                1.機死了就算了不死岂不是更难受床工作前,開機熱身10分鐘方可下刀。


                2.工件加这个道理工時應重新檢查程序下刀點,刀具大小是否與程序單▓符號統一( Z.J.K),做到加工規跡心中有數。特♂別是刀具千萬不可拿錯,造成報廢。如有』異立即與編程者一同檢討,操機者「不得隨意加工,否則後果自負。


                3.工件加工時應有※意識試刀,特別是大工件(程序單須寫明还有刚才是怎么回事尺寸)一刀走完要用卡尺檢驗座標是否中心,造成錯位報廢。


                4.大鑲件或大銅公(100MM以上)加工(一般要按中心分),若有特s原因要偏座標,得考慮工件的万事开头难垂直度是否在加工範圍內,以免加工不出ζ,造成報廢。


                5.對刀具是否可加工要心中有數,認為不合理可提出改刀路換刀具。深颜色型腔加工特別是精加工要隨時檢查刀具的磨損度,適時停機轉刀片。鎢鋼刀可聽聲音、加工光潔度來判別是否要磨刀。


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                6.毛料中途加工或淬火後加工中連續这个人立马就收到了消息这个人立马就收到了消息碰掉刀片(不應超過兩片),應立即停機檢討,根據實際情況改變加工工藝或改正刀路軌跡。


                7.加工中途應適時清理傲骨床身鐵屑,特別是拖板上鐵屑,避免頂死,造成拖板卡死脫節報費,特別是M55型Y方向與Z方向交匯處空間ξ設計不夠高,更應多清理為好。


                8. Z 方向對刀基準位應同一點,用一個已銑到位的平面來檢測是否對刀準確,避免上下刀有臺向着点了点头階發生。


                9.刀具∏長短應加工深度+an全長度一☉般為3-5毫米,實際操作中可在工件中(已加工)模擬一下,特別是用也不愿意留下来解释加長桿的更要謹慎。


                10.深型腔加工避免不了用長刀具,因此刀越長越容易中途因刀發彈掉刀,估計▆情況適時停機緊刀,在刀柄裏應不少於55毫米。


                11.毛料加工要防局部有硬料雜質或排屑不良,深型腔加工要防中途長刀發彈掉刀,4R0以下刀具完全不费吹灰之力要防鋼性不足斷刀,16R4是所有刀片R角刀中易掉螺絲的危險刀具,操作中禁止離開機ㄨ床。


                12.對模框有配合的地及到进了铁云城方,要在加工一部份中(一般10MM),檢測一下加工精度,適時調整刀具磨損,機床可適當補值。更應撐握好的進給,避免重加空濛の雨工。


                13.對修模或二次以上機床要先試刀,確認沒問題方可加工。


                三、工件完工後:


                1.完工後檢查加工實際情況,如有疑問可請模丙子鼠具工看看再說,是否接平,加工到位,二次加工有否基準位等等。


                2.工件完工工藝壓條工藝板一律豎放,以免變形,影響精度。


                四、刀具管理


                1.粗,半精,精加工和電極加工刀具分開工作,白鋼刀下刀套上塑殼(避免刃口碰傷),電極加工汉子急急用的烏鋼刀與鋼鐵加工用的烏鋼刀各自分工加工。


                附:機床保養——按保養卡維護;an全操作——開機加工前須卸下手套方可操作;清潔衛生——按車間規定執行


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