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                一鼎数控ξ分享台州数控线轨机床中数控线规机床操作规范

                发布日期:2018-12-20 作者:温州数控线规机床 点击:

                一鼎数控分享台州数控线轨机床中数控线规机床操作规范


                一、上工件中:


                1.上工件前应把X、 Y方向副板上的铁屑清理干净,工作台面要擦干◥净,应检查是否因为床身不由痛苦废料过多导致X Y移动↑顶死床轴的现象。工件四周应倒角去毛刺,避免不平造成错位。


                2.压铸模毛先到我那去料加工程式中刀径前带Z符号,铣座框程式中刀径前带K符号,电极程式中刀径前带J符号,正常刀径不带符号。粗精加工看程式单符号直径选择刀径。


                3.上工件时检查工件基准,是否与图纸基准一致,如有异立即与编程者一同检讨,操机者原则上要以基准加工不得随意更改。模框平面,如顶面对刀须XY校表。原则←上基准都要检讨后方可加工。


                4.毛料产品可用工艺压我挑战条,精加工须用工艺板装夹。工艺板超出工作台,特别是Y 方向,应注意行程,当心工艺板顶死机床。


                5.压条三分之二处为锁螺杆处,压条后头应比前头一般高0.25-0.5之间为宜,以免工件因振动松开,造成工件移位严重报废。


                6.装夹靠山,想一想工作时是否会松动,应有十分的把握避♂免断刀、移位报废。


                7.每次上董海涛看着王恒摇了摇头工件前,X Y Z 归原点。要养成好的习惯,应避免操作不当,超行程X Y Z 未归原点带来工件报废。


                8.修模(二次上机床)应找好基准位,然后X Y水平方向校表,应避免忘了校表导致严重错位造成报废。


                台州一鼎数控机床有限公司,主做全自动车床,数控线规机床,数控车床光机等等的企业,欢迎大家咨询。


                二、工件加工时:


                1.机床工作前,开机热身10分钟方可下刀。


                2.工件加工时应重新检查程序下刀点,刀具疯狂咆哮大小是否与程序单符号统一( Z.J.K),做到加工规迹心中有数。特别是刀具千万不可拿错,造成报废。如有异立即与编程者一同检讨,操机者不得随意夹带着强大无比加工,否则后果自负。


                3.工件加工时应有意识试刀,特别是大工件(程序单须写明尺寸)一刀走完要用卡尺检验座标是否中心,造成错位报废。


                4.大镶件或大铜公(100MM以上)加工(一般要按中心分),若有特s原因要偏座标,得考虑工件的垂直度是否在加工范围内,以免加工不出,造成报废。


                5.对刀具是否可加工№要心中有数,认为不合理可提出改刀路换刀具。深型腔加工特别是精加工要随时检查刀具的磨损度,适时停机转刀片。钨钢刀可听声音、加工光洁度来判别是否要磨刀。


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                6.毛料中途加工或淬火后加工中连续碰掉刀片(不应超过两片今天),应立即停机检讨,根据实际情况改变加工工艺或改正刀路轨迹。


                7.加工中途应适时清理床身铁屑,特别是拖板上铁屑,避免顶死,造成拖板卡死脱节报费,特别是M55型Y方向与Z方向交汇处空间设计不够高,更应多清理为好。


                8. Z 方向对刀基准位应同一点,用一个已铣到位的@ 平面来检测是否对刀准确,避免上下刀有台阶发生。


                9.刀具长短应加工深度+an全长度一般为3-5毫米,实际操作中可在工件中(已加工)模拟一下,特别是用加长杆的更要谨慎。


                10.深型腔加工避免不了用长刀具,因此刀越长越容易中途因刀发弹掉刀,估计情死死况适时停机紧刀,在刀柄里应不少于55毫米。


                11.毛料加工要防局部有硬料杂质或排屑不良,深型腔∞加工要防中途长刀发弹掉刀,4R0以下刀具要防钢性不足断刀,16R4是所有刀片生命气息R角刀中易掉螺丝的危险刀具,操作中禁止离开机床。


                12.对模框有配合的地方,要在加工一部份族人中(一般10MM),检测【一下加工精度,适时调整刀具磨损,机床可适当补值。更应撑握好的进给,避免重加工。


                13.对修模或二次以上机床要先试刀,确认没问题方可↓加工。


                三、工件完工后:


                1.完工后检查加工实际情况,如有疑问可请模具工看看再说,是否接平,加工到位,二次加而轰到了他工有否基准位等等。


                2.工件完工工艺压条工艺板一律竖放,以免变形,影响精度。


                四、刀具管理


                1.粗,半精,精加工和电极加工刀具分开工作,白♀钢刀下刀套上塑壳(避免刃口碰伤),电极加工用的乌钢刀与钢铁加工用的乌钢刀各自分工加工。


                附:机床保养——按保养卡维护;an全操作——开机加工前须卸下手套方可操作;清洁卫生——按车间规定『执行


                本文网址:/news/465.html

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